|
|
|
 |
|
 |
 |
| автор: admin | 2 июня 2009 | Просмотров: 43874 |
|
 |
|
САМОДЕЛЬНЫЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ
Основная
трудность при создании самодельных сверлильных станков — это
изготовление механизма вертикального перемещения рабочего органа. А что, если
сделать станок совсем баз этого механизма — так, чтобы подавать не патрон
со сверлом, а саму деталь? В этом случае конструкция существенно упрощается.
Не претендую на оригинальность своего решения, однако именно эта идея
позволила мне спроектировать и изготовить станок, устройство которого
показано на рисунке.
Основанием
служит стальная плита толщиной 11 мм, хотя вместо нее можно применить и
другие материалы, например, текстолит (естественно, несколько увеличив его
толщину). К основанию с помощью гаек М6, М20 и М27 крепятся стойки станка 10
и стола 4, а также опоры вала механизма подъема 2. На первой стойке
установлен кронштейн, состоящий из двух боковин 9 из стального листа толщиной
1,5 мм и дюралюминиевой втулки 11. Кронштейн может быть закреплен в любой
точке верхней части стойки (ход 265 мм) с помощью винта-фиксатора 12 и рычага 13.
В стойке стола
имеется прямоугольное отверстие размером 24X10 мм для входа зубьев шестерни
3. Сама шестерня посажена на вал и закреплена шпонкой. Рычаг подъема стола 15
соединяется с валом на резьбе М10. Величины подачи — 25 мм — вполне
достаточно для выполнения большинства работ. Если же требуется отверстие
большей глубины, то его можно сделать в два приема: сначала углубиться на 25 мм, а затем, несколько опустив кронштейн с двигателем, еще на столько же. Словом, станок позволяет
сверлить отверстия любой глубины — насколько позволит длина сверла.
Механизм подачи
стола может быть и без шестерни и зубчатой рейки, а с простым рычажным
управлением. Для этого в хвостовике стола сверлится неглубокое отверстие
диаметром, равным толщине рычага, а на стойке делается продольный вырез.
Подъем стола в этом случае осуществляется с помощью рычага, проходящего одним
концом через вырез и упирающегося в отверстие хвостовика.
Конструкция
станка предлагаемой схемы позволяет применять электродвигатели различных
типов. От их мощности будет зависеть и максимальный диаметр используемого
сверла. Так, при двигателе в 50 Вт устанавливаемый патрон может работать с
6-мм сверлами, а при 120-150 Вт — с 9-мм.
Для крепления
патрона надо выточить переходник. Чертежа его не привожу, поскольку данный
узел все равно придется подгонять под диаметр выходного вала имеющегося
двигателя.
И еще один
совет: прежде чем включать станок в сеть, его необходимо надежно заземлить.
П. ТАРАСЕНКО, г. Бобровица, Черниговской
обл.
Нажмите на картинку чтобы увеличить
Сверлильный
станок: 1 —
основание, 2 — опоры вала механизма подъема стола, 3 — шестерня с
валом механизма подъема, 4 — стойка стола, 5 — стол, 6 —
патрон, 7 — уголок под выключатель, 8 — электродвигатель, 9 —
боковина кронштейна (в зависимости от 0 двигателя), 10 — стойка станка,
11 — втулка кронштейна, 12 — винт-фиксатор, 13 — рычаг,
14 — ножка основания, 15 — рычаг подъема стола.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
 |
|
 |
|
|
|
|
Комментарии (0)
